根据热阻及其发热量的考虑，铝挤散热片厂家制作了相应的模具，将铝锭加热到一定温度，改变其物理形状，然后从模具中得到我们想要的各种散热片原料；然后可以通过切割、开沟、抛光、去毛刺、清洗和表面处理来使用。
　　虽然铝挤散热片的价格低，但制造成本也低。然而，由于铝的软质地的限制，其鳍片的厚度与其鳍片的高度之比一般不超过1:18.因此，在散热面积不断增加，散热空间不变的要求下，厂商提出了更合适的方案对鳍片进行加密，从而增加鳍片数量。弯曲散热片，增加散热面积；将铝锭从固体加热到液体，通过模具，然后冷却成为所需的散热器。
　　现在模具的精度直接影响到铝挤散热片的整体形状和散热能力，所以更多的厂家开始想到用加工机械的精密刀具直接将块状铝锭切割成我们想要的形状，这样在铝挤压的过程中既不会发生变形，也不会有各种杂质进入散热片，散热面积最大化。